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济南东华生物科技有限公司
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周东方
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原材料及配套 化工 无机盐
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企业通过采用干冰清洗工艺,对设备实现在线清洗,从而减少了设备拆装过程中可能造成的损坏,并极大的提高了生产效率

更新时间:2021-12-14 01:17:16 浏览量:129

这一点,在整个人类愈来愈重视环保和可持续发展的工业社会,尤为重要(5)用途广泛。干冰清洗可广泛应用于各种行业,例如工业制造、海洋工业、食品及医药行业、商用中央空调及热水器的清洗等等。清洗设备的材质涵盖碳钢、紫铜、黄铜、铝及铝合金、锌及锌合金(镀锌设备除外)、钛及钛合、铅及铅合金、玻璃、纤维、橡胶等。。

正确的过滤器放置意味着必须将过滤器放置在喷嘴之前,以去除可从气缸,软管,开/关阀门或喷枪进入的所有颗粒。

首先,干冰清洗可以实现在线清洗,不需要拆卸模具,大部分工厂的模具安装起来都比较费事,还有一些是让模具供应商直接上门安装的,拆卸模具是不可行的,况且在拆迁的时候也容易对模具产生机械损伤及划伤,以及反复装卸导致模具精度下降等;其次,干冰清洗可以去除等待模具降温这个时间,因为干冰清洗这项技术决定被清洗物与干冰之间的温差越大,清洗效果越好,干冰的温度是零下78摄氏度,大部分被清洗物体多是常温,而如果模具是刚停机,那温度绝对超过了常温,这样增加了被清洗物体与干冰直接的温度差,清洗效果会更好,而且还可以减少停工时间;另外,干冰清洗在清洗之后,不会产生类似化学清洗等所产生的二次污染,不会对环境造成污染,也不需要进行二次清洗,也从另一方面降低了清洗成本;其次,干冰清洗强力喷射,对模具上的微孔缝隙等清洗效果也很显著,干冰清洗使用的是3mm的干冰颗粒,在干冰清洗机和压缩空气的带动下,瞬间打在微孔里,将污垢分解吹扫干净;最后,干冰在本质上是一种绝缘体,所以干冰清洗在某些特殊的场合可以带电作业,包括对电气件的清洗等,也可以实现其他的清洗方式不能满足的特殊工况随着干冰清洗在国内企业的普及,的干冰清洗机也针对不同的工况对不同型号的干冰清洗机做了相应的调整,已达到的清洗效果。。

随着清洗角度的增加,绝缘子表面污秽残留度呈现先降低后上升的变化改变清洗角度影响干冰雪颗粒的垂直打击分量的大小,清洗角度大,干冰雪颗粒垂直打击分量大,打击力强,清洗效果变好;但由于相邻伞裙边缘的遮挡作用,清洗角度过大导致清洗效果变差。4.清洗时间影响干冰雪颗粒持续打击时间,选取6s至36s内不同时间值,随着清洗时间的增加,绝缘子表面污秽残留度逐渐降低,清洗效果变好。增加清洗时间会增加干冰雪颗粒持续打击时间,达到更好的清洗效果,但清洗费用也会增加;时间增加到30s后,干冰雪颗粒获得了足够的打击时间,此时再增加时间,污秽的残留度不会明显降低。5.喷头转速影响干冰雪颗粒与污层作用时间,选取5r/min至30r/min内不同转速值,随着喷头转速的增加,绝缘子表面污秽残留度呈现先降低后上升的变化。改变喷头转速影响干冰雪颗粒与污秽层的作用时间,喷头转速过快,作用时间短,导致重污秽难以清洗干净;喷头转速过慢,干冰雪颗粒在冲击点产生“微型爆炸”作用,会降低后续干冰雪颗粒的功能,导致清洗效率下降。当空气压力大于0.7MPa、干冰雪流量大于18kg/h、清洗距离15cm左右、清洗角度17.5°左右、清洗时间大于30s、喷头转速10r/min左右时,盐密和灰密的清洗残留度均小于10%,清洗效果为优,干冰雪清洗绝缘子达到理想效果。。

关于干冰清洗的几个细节1)问题工业表面处理与机器上的顽固污垢处理通常不是一件容易的事例如,锈迹,胶水残留物,油漆,口香糖,墨水等。这些工作是在上个世纪都是手工进行的。使用化学方法,清洁剂与去除的污垢混合,并且通过颗粒喷射,喷射剂(砂砾,沙子,玻璃珠)与废料混合进行清洗。但是在清洗未拆卸的零部件时,可能会导致问题。另一个缺点是环境不友好。使用过的砂砾需要进行二次清理增加了额外的工作。并且,原料的再利用也是不可能的。此外,环境立法变得越来越严格,对环境的保护也成为工业清洗中的一个重要环节。2)工业清洗选择干冰清洗可在生产过程中进行。干冰颗粒与7至9巴的压缩空气混合,并在待清洁的表面上“极速冷冻”。

通过对通气孔进行清洗和抛光,使其达到SPIA3的抛光程度,或者通过铣磨或研磨,将残余物排放至通气管路的垃圾区域,以防止残余物粘附至粗轧机座的表面但如果操作工采用粗粒的刷洗垫片、金刚砂布、砂纸、磨石或带尼龙鬃毛、黄铜或钢制的刷子对模具进行人工研磨时,就会造成模具的过度“清洁”。一般,当利用硬塑料、玻璃细珠、胡桃壳和铝粒料等作为研磨剂对模具表面进行高压粉碎清洗时,如果过于频繁地使用这些研磨剂或使用不当,这一研磨方法也会使模具表面产生孔隙而易于残余物附着其上,导致产生更多的残余物、磨损,或者导致模具过早断裂或出现毛边等现象,反而更不利于模具的清洗。解决方案因此,通过寻找适合于模具和加工工艺的清洗设备,并同时参考存档文件所记录的清洗方法和清洗周期,可以节省50%以上的维修时间,同时可以有效地降低模具的磨损。模具清洗专用的干冰清洗机,清洗系统通过高压空气将由干冰制造机制造的粒状干冰粒喷射到需要清洗的工作表面,利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象,从而使污垢收缩及松脱,随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍,产生强大的剥离力,将污垢快速彻底的从金属表面脱落由于CO2挥发掉了,干冰清洗过程中没有产生任何二次废物,留下的只需要简单清理清除下来的污垢。干冰优势干冰清洗具有1.不沾湿,无废水;2.无磨损,无腐蚀;3.无需拆分设备;4.节能环保;诸多优势,是目前工业清洗中,模具清洗的方式。。

首先,干冰清洗可以实现在线清洗,不需要拆卸模具,大部分工厂的模具安装起来都比较费事,还有一些是让模具供应商直接上门安装的,拆卸模具是不可行的,况且在拆迁的时候也容易对模具产生机械损伤及划伤,以及反复装卸导致模具精度下降等;其次,干冰清洗可以去除等待模具降温这个时间,因为干冰清洗这项技术决定被清洗物与干冰之间的温差越大,清洗效果越好,干冰的温度是零下78摄氏度,大部分被清洗物体多是常温,而如果模具是刚停机,那温度绝对超过了常温,这样增加了被清洗物体与干冰直接的温度差,清洗效果会更好,而且还可以减少停工时间;另外,干冰清洗在清洗之后,不会产生类似化学清洗等所产生的二次污染,不会对环境造成污染,也不需要进行二次清洗,也从另一方面降低了清洗成本;其次,干冰清洗强力喷射,对模具上的微孔缝隙等清洗效果也很显著,干冰清洗使用的是3mm的干冰颗粒,在干冰清洗机和压缩空气的带动下,瞬间打在微孔里,将污垢分解吹扫干净;最后,干冰在本质上是一种绝缘体,所以干冰清洗在某些特殊的场合可以带电作业,包括对电气件的清洗等,也可以实现其他的清洗方式不能满足的特殊工况随着干冰清洗在国内企业的普及,的干冰清洗机也针对不同的工况对不同型号的干冰清洗机做了相应的调整,已达到的清洗效果。。

8226,每个传统的喷射装置都有一个用于颗粒的计量系统无论是用于单软管系统的旋转气闸(例如计量盘)还是用于双软管系统的计量螺杆,事实仍然是:如果清洁,与低温介质接触的旋转结构部件很容易冻结过程应该暂停很长时间。解决方案CO2JET系统具有全新的功能原理。用于清洁过程的干冰颗粒直接生产以满足即时需求。通过将液态二氧化碳送入专门设计的雪室,产生固体干冰颗粒并立即用压缩空气喷射到待清洁的表面上。该系统具有许多优点:8226,不需要处理,如颗粒及其储存盒所需。8226,只需要一个小型控制单元,取代明显更大的爆破装置。8226,按下按钮即可实现爆破性能。8226,运营成本低。8226,CO2JET仅需LCO2和压缩空气供应。8226,只需2立方米/分钟的压缩空气,压力为70磅/平方英寸即可启动清洁过程。

首先它是采用普通3mm规格的通用清洗干冰规格易于采购这款设备采用二次挤压成型机构将3mm干冰颗粒再次压铸成0.5mm以下的干冰微粒。同时清洗效率满足普通大面积清洗和冷喷作业的要求。SP27-B小颗粒干冰清洗机与普通3mm颗粒清洗机的主要最区别在于作用在工件表面的干冰分布为面状接触,干冰均匀分布到工件表面做到无缝覆盖。同时由经过二次成型的干冰颗粒质量较小因此对工件的冲击动能也较小,所以对工件的冲击损伤风险降低。因此SP27-B兼具了普通颗粒机的高效率和块砖刨冰清洗机轻量低冲击的优点。丨清洗视频丨应用场景丨设备参数料斗容量------------15kg可调进料速率-------0至1kg/min喷射压力范围-------4至9.7bar供气压力范围--------3.4至9.7巴重量----------------47kg尺寸(长x宽x高)--50cmx35cmx70cm额定电源---------------220v50hz丨售后服务*设备自交付日算起12个月之内是质保期,提供免费维修更换零部件,逾期提供成本件配件供应及服务。。

干冰清洗不会对设备造成磨损,因此,可以在每个生产班次中多次利用干冰清洗机来清洗设备使用干冰清洗不会产生残留物或废物流。通过在洁净室中对采用干冰清洗操纵进行空气质量检测,结果没有检测到任何CO2颗粒分解物。这种小巧且轻型的干冰清洗机可以直接被推到工作台或者压机旁,从而能够贴近设备进行清洗。干冰清洗方法操纵简单。通常只需要花费几分钟的时间便可以熟悉怎样连接这些管道和喷嘴,以及在哪个地方加载干冰粒子。由于这种方法不会带来磨损,所以不必担心由于移动过慢会损伤设备的表面。企业通过采用干冰清洗工艺,对设备实现在线清洗,从而减少了设备拆装过程中可能造成的损坏,并极大的提高了生产效率。达到节约能源、提高效率的目的;同时,干冰清洗工艺是目前设备清洗最彻底、最干净的一种清洗方式,从而保障了设备生产下游产品的品质,促进了公司的客户忠诚度,并使公司获得长期的可持续发展。。

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